高溫耐磨阻漏熱電偶廠家分析測溫電阻導線常見問題及其原因如下：
問題一：導線長期浸泡在導軸承、推力軸承油槽里，使導線變硬變脆，導線很難彎折。導線表面出現很多裂紋，嚴重時導線里邊的芯線也出現裂紋，導線線芯裸露在外邊。
原因分析：導線長期浸泡在油里出現變硬變脆是由于導線外層絕緣層材料選擇不合理造成的，例如導線的外皮材料是PVC材料，其耐油、耐溫性能比較差。在溫度較高場合，它的耐油性能會大大的降低，使用壽命會縮短很多。在較高溫度的油中長時間浸泡后，導線會出現變硬、變脆的現象。
問題二：導線根部斷線情況比較嚴重，有的直接斷掉，有的外部絕緣層斷開。
導線根部斷線的情況根據不同的機組、現場使用環境會有不同，其中推力出現斷線的可能性大。導線根部斷線原因如下：
1）導線長時間受到油流的沖擊。機組運轉起來，形成流動的油膜不斷作用在導線的根部。導線根部是剛性（傳感器）和柔性（導線）連接的部位，正好是一個應力容易集中的部位，這樣很容易造成導線材料的疲勞，從而出現斷線情況。
2）不同的機組、現場的使用環境。抽水蓄能機組和混流式機組的現場使用環境就不太相同，抽水蓄能機組由于大軸的旋轉方向頻繁切換，因此機組瓦溫測溫電阻根部會受到兩個相反方向油流作用力的來回沖擊，這樣傳感器根部出現斷線的可能性更大。另一種情況是抽水蓄能機組的開停機頻率遠遠高于其它形式的機組，這就要求傳感器的可靠性能更高。
問題三：導線線徑太小，包括導線外徑和單股導線芯線的線徑。
導線外徑不符合現場的使用環境和機組的具體要求，對于不同容量的機組，其油膜甩起來的速度，沖擊力都不盡相同，要按照現場的具體情況選擇合適的導線外徑，導線線徑太小，很難承受一定的作用力，對高溫耐磨阻漏熱電偶傳感器的壽命會構成影響。
