蘇州福新特電子科技有限公司
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TC2000系列熱流道集中控制系列，根據熱流道行業特點，在硬件設計上進行高度集成整合，軟件上按照本行業從業人員的使用習慣進行人機界面設計，*最*大*程*度*地簡化了軟件的學習過程，具有整體升溫等待功能，可以有效防止模具整體升溫不均帶來的負面影響，可通過網線實現局域網內數據共享，并可通過軟件進行遠程監控操作。
? 高集成度，緊湊化機箱設計，適合2-120段熱流道溫度控制系統
? 使用熱流道行業標準的電器接口，模塊插拔更換維護模式
? 機外散熱模式，大大降低機內溫度，顯著延長整機壽命
? 接入電源檢測功能，當外接電源超壓，可及時保護系統不受損害
? 10.2寸觸摸屏作為人機交互平臺
? 使用數據塊方式顯示和操作，更符合行業使用習慣，簡便，易懂，軟件具有臨近ID感溫線出錯時自動替代功能，可以在模具射膠過程中，遇到感溫線臨時損壞也不需要停止工作進行更換維護。
? 具有整體升溫等待功能，可以有效防止模具整體升溫不均帶來的負面影響
? 具有120段模組數據下載和上傳功能，可以簡化更換模具的設置工作。并且還可以用U盤導入或導出模組數據。
? 可以通過實時曲線監控對比多段溫度的波動情況，也可通過歷史曲線查詢對比過去某個時間段的數據情況。
? 可通過網線實現局域網內數據共享，并可通過軟件進行遠程監控操作。
? 保險絲損壞提示；
? 熱電偶開路、反接檢測，加熱圈短路、開路偵測，加熱圈與傳感器接反報警；
? 可控硅短路、開路檢測；
? 過載保護以及超壓保護等功能；
? 加熱器軟啟動除濕保護；
? 工作電壓超高保護；
? 電壓過高保護、電流過載自診斷
| 技術規格 | ||
| 工作電源 ： | 3-相+地線(4 線) 200-240Vac/3-相+中線+地線(5 線) 380-415Vac | |
| 工作環境 ： | 0~55℃ (32~131℉), 10~80%RH (無結露) | |
| 儲存環境 ： | -20~70℃ (-4~158℉), 10~80%RH (無結露) | |
| 控制模式： | 自動-PID / 手動 | |
| 測量范圍： | 0~500℃（32~932℉） | |
| 輸出模式： | 過零觸發 /相角調節 | |
| 控制穩定性： | ±1個字-穩定狀態 | |
| 負載能力： | 額定 240Vac, 15A/溫區 | |
| 過載保護： | 保險絲，過載報警等 | |
| 感溫線連接器： | 多種類型可選 | |
| 輸出限制： | 可以設置輸出電流值 | |
| 加熱線連接器： | 多種類型可選 | |
| 軟啟動： | 用低電壓加熱除濕 | |
| 溫區參數詳解及報警功能 | ||
| 參數 | 描述 | |
| 控制目標值 | 全量程。 | |
| 高溫報警 | 溫度超高報警值。 | |
| 低溫報警 | 溫度超低報警值。 | |
| 傳感器型號 | 0 – J 型熱電偶; 1 – K 型熱電偶; | |
| 攝氏/華氏 | 溫度單位。 | |
| 軟啟動 | 0 – 關閉; 1~10: 開啟, 軟啟動時間 = (1~10)×80s | |
| 控制周期 | 0 – 調壓輸出（相角調節）; 1~10 – 過零輸出, 控制周期 = 1~10s | |
| 濾波值 | 用于減少干擾信號對輸入的影響。 | |
| 比例值 | 比例周期, 1 ~ 全量程。 | |
| 積分值 | 積分時間, 1~3600s. | |
| 微分值 | 微分時間, 1~3600s. | |
| 修正值 | 傳感器偏差修正，當前溫度值=傳感器測量值+修正值。 | |
| 傳感器保護 | 傳感器和加熱器錯接診斷功能。 | |
| 加熱器檢測 | 加熱失效診斷功能。0 – 關閉; 1~10 – 開啟, 檢測時間 = (1~10) ×60s. | |
| 慢速升溫 | 慢速升溫功能。 0 – 關閉; 1 – 開啟。 | |
| 額定電流值 | 負載額定電流值 (Amps)。 | |
| 保護電流 | 負載電流上限值。 | |
| 電流值 | 參數保留。 | |
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