化工行業壓力變送器的選型要求和使用說明

　　摘要：壓力變送器的選擇包括變送器類型、材質、量程、防爆性能等諸多方面。合理的選擇不僅可以保證變送器的使用壽命，還可以保證化工生產過程中各工序的穩定發展。變送器的選擇受環境條件、應用條件、安裝條件、介質特性和經濟效益等多方面的影響。簡要分析了變送器的選擇及其在化工行業中的應用。

　　1變送器分類概述

　　在化工應用領域，壓力變送器起著非常重要的作用，其應用也非常廣泛。變送器的種類很多，按測量對象可分為壓力變送器、表壓變送器、差壓變送器三種。根據波紋管的制造結構，可分為普通變送器和隔離變送器。普通變送器只有一個測量波紋管，可以直接感知被測介質的壓力或差壓。隔離變送器除了普通變送器的內膜外，還有一個直接感知壓力的外膜盒。外模感受到的壓力通過穩定液傳遞給內膜，從而獲得壓力測量值。根據安裝方式的不同，隔離式變送器可分為一體化直接安裝型和遠程安裝密封型。根據不同的環境條件、應用條件、安裝條件等因素，變送器的選擇有不同的要求。

　　2不同應用領域中變送器的選擇

　　根據不同的應用領域、工藝管道設備、施工條件等。變送器的選型也有所不同，應根據不同的應用環境進行選擇和利用，以有效提高其經濟效益。

　　2.1壓力測量領域變送器的選型

　　變送器廣泛應用于壓力測量領域，如中、低表壓變送器，中、高表壓變送器，*壓力變送器，中、低表壓單法蘭膜片密封變送器。根據測量和安裝方式的不同，變送器可進一步分為管道直接安裝和壓力導管取壓安裝兩種。在小壓力條件下，由于直接測量壓力可能導致不穩定的波動，在測量不高于500Pa的小壓力時，選擇差壓變送器更為合理。

　　2.2差壓和液位測量領域變送器類型的選擇

　　所謂差壓測量，是指用變送器測得的壓力減去壓差。在液位測量領域，測量結果可以通過差壓測量來獲得?？捎糜谝何粶y量領域的變送器有差壓變送器、差壓變送器、法蘭式差壓變送器和膜片密封雙法蘭差壓變送器。測量常壓容器的液位時，由于容器與大氣相連，應采用壓力變送器或單法蘭膜片密封壓力變送器進行測量。測量密封容器的液位壓力時，容器的致密負壓室內可能有氣相揮發，或者容器下端用氮氣密封。因此，在測量其液壓時，如果使用法蘭式變送器，則需要負壓室引導壓力管連通，而如果使用隔膜密封變送器，則正負壓力室必須與遠傳法蘭連通。對于開放式水池，如果池底有污泥，可以選擇使用單法蘭密封隔膜壓力變送器測量其液位。2.3流量測量領域變送器類型的選擇流量測量一般選用差壓變送器和膜片密封雙法蘭差壓變送器。差壓變送器需要配備孔板、阿牛棒、文丘里等節流裝置，測量的結果也是差壓值。如果是測量蒸汽或氣體等介質，則需要通過二次儀表或DCS/PLC計算流量值。

　　3幾種特殊工況下的變送器選擇

　　3.1高溫工作環境

　　在高溫環境下，測量介質溫度高，過程溫度往往超過變送器正常工作范圍，無法通過導壓管或安裝隔離膜將溫度調節到正常范圍。那么，我們可以選擇遠程變送器使用毛細管壓力，防止變送器被高溫損壞。

　　3.2高粘度工作環境易結晶

　　一旦介質離開工藝設備，很容易出現結晶現象。如果出現結晶或介質粘度過高，容易導致導壓管堵塞，不僅清洗疏通工作量大，還會造成測量結果不穩定。在這種情況下，通常適合選擇隔離式發射器。如果結晶現象嚴重，就要選用凸膜片變送器，將壓力傳感膜片插入設備中直接獲得介質的溫度。

　　3.3腐蝕性工作環境

　　腐蝕性工況一般指環境條件的腐蝕性和應用工況的腐蝕性。如果導壓管是碳鋼或不銹鋼材質，那么*選擇普通差壓變送器。在腐蝕性的工作環境中，對變送器材料有一定的要求，其中*最關鍵的是膜片和受液材料、法蘭材料和殼體材料等。膜片和受液材料應根據介質的不同化學特性來選擇，介質的不同濃度和溫度對變送器材料有不同的要求。通常，連接的變送器可由碳鋼、304SST和316SST制成。由于法蘭不直接接收液體，考慮到經濟因素，一般可以使用碳鋼。一般情況下，變送器外殼由鋁合金和不銹鋼制成。在非腐蝕環境下選擇鋁合金更經濟，在腐蝕環境下選擇不銹鋼更合適。

　　4結論

　　變送器廣泛應用于化工領域。在選型時，需要具體結合應用環境的化學特性，充分考慮溫度、濃度、腐蝕性等綜合因素，然后通過衡量其經濟性來選擇合理的變送器類型，以更好地滿足化工生產活動。